单个回路调整很重要，但当整个运行单元和设备群的回路性能得到改善时，好处会成倍增加
过程环路调节的诸多优势众所周知，包括提高产品质量、降低能耗、减少设备磨损等。一句熟悉的谚语说，吱吱响的车轮（或者在这种情况下可能是吱吱响的调节阀）得到了润滑油。但是如果一开始就能避免吱吱叫不是更好吗？
我们在中的文章高效工厂2023年5月标题为优化您的循环，讨论控制站PlantESP控制回路性能监控（CLPM）软件如何帮助用户从被动实践转向主动优化。
一次超出一个循环
对不良控制场景的快速响应非常重要，许多用户将CLPM软件包含在工具包中以改善结果。CLPM软件对于处理最高价值和最有问题的回路也至关重要，但拥有多个类似设备资产的公司发现PlantESP可以帮助他们在整个资产范围内实现额外节省。
大多数组织倾向于遵循自底向上的方法，其中最困难的循环首先根据需要解决。虽然经常有类似的资产可以从相同的调整参数中受益，但如果应用相同的调整参数，机械差异、结垢和其他影响也会在某些情况下导致明显类似的环路性能不佳。
PlantESP持续监控大量企业范围内的控制回路，TuneView功能可自动隔离输出变化、计算过程模型并近乎实时地推荐调整参数。
更上一层楼
企业可能有许多其他IT数据源，例如历史记录和数据库，除了典型的OT过程数据之外，这些数据源也很有用。PlantESP旨在利用这些类型的企业数据服务，其结构考虑了部署和可伸缩性。通过清晰记录的REST API，组织可以使用他们最熟悉的工具（如Microsoft Power BI和Tableau）来执行高级分析。
PlantESP包括对单个回路、装置、区域和整个工厂进行基准测试的规定，因此可以在各种时间范围内有效地比较性能。用户可以获得许多好处，包括:
- 集中访问:将用户与他们需要的数据联系起来，无论他们身在何处，也无论数据来自何处。
- 一致的度量标准:确保用户评估相似条件的唯一方法。
- 性能监控:实时验证结果，能够在重大问题出现之前指示性能下降。
一家跨国食品和饮料公司称，使用PlantESP后，制粉操作的生产量增加了6%，多个设备的蒸发器蒸汽效率提高了14%-23%。
虽然使用基本CLPM软件来处理单个“不良因素”循环可能很有吸引力，但控制台PlantESP通常是更好的解决方案，尤其是在整个企业中部署时，可帮助用户扩大其运营监督范围，从而提高整个组织的效率。
资产优化是一个持续的旅程。CLPM软件已经成为公司监控和优化过程控制回路的重要工具。