想象一下，这是你第一次坐飞机，飞行员在着陆时漫不经心地让你握住方向盘。虽然这种情况可能会成为一部轰动一时的电影剧本，但它并不是工业成功的实用秘诀。事实上，这是一个灾难的处方，这就是为什么许多制造商依赖流程模拟工具来培训员工和优化生产流程。
过程模拟涉及系统的代表性建模，其范围从单个PID控制回路到整个生产设施。基于软件的模型允许考虑各种属性——从管道容量和泵速到化学反应速率和控制器响应度。流程模拟的目标是建立一个安全的虚拟环境，在该环境中，所有这些属性都可以在整个生产级别范围内进行测试和完善。
虽然流程模拟的好处很多，但以下是一些亮点:
安全第一:
过程模拟器允许制造商安全地模拟高度危险的系统。它们是虚拟的生产环境，具有与真实环境一样的动态行为。通过模拟提供的安全环境在新系统的设计和新操作人员的定位过程中尤为重要。的确，修补和训练不应该是危及生命的事情。
探索选项:
一旦一个基本的生产流程建立起来，工程师在检查“如果…会怎样”时使用流程模拟器并不罕见。如果主要生产容器的体积增加一倍会怎样？如果使用更强大的泵会怎样？如果控制器调得不那么激进会怎样？使用模拟器可以快速探索这些和无数其他“假设”，从而加快从概念和原型到生产和盈利的时间。
做好准备:
过程模拟使从业者对他们的生产过程有一种直觉。如上所述，模拟的行为方式与真实的McCoy相同。当工作人员与模拟互动时，他们可以更清楚地了解模拟对不同操作水平甚至意外变化的反应。这种形式的培训为正常和异常的核电厂运行提供了最好的准备。只要遵循童子军的座右铭:做好准备！
在几乎所有工作中，安全都是第一位的。鉴于制造业的复杂性和危险性，过程模拟的使用日益成为安全和成功的关键。没有充分的准备，任何人都不应该被给予方向盘——无论是在飞机的驾驶舱还是在工厂的控制室。
像MathWorks和MYNAH Technologies这样的公司已经通过向大学和工业巨头等授权强大的模拟解决方案建立了成功的业务。Control Station也提供了一系列模拟工具，可以帮助过程制造商做出合理、明智的决策，以优化其生产过程的性能。事实上，这就是控制台的起源！