可提供与DeltaV DCS集成并处理高度可变的“日常”过程条件的调谐技术
艾默生的DeltaV分布式控制系统（DCS）在北美及其他地区的加工制造市场占据主导地位。工程师们通常将其列为全球顶级监控平台之一，这是有充分理由的。尽管DeltaV已经证明了其作为综合DCS平台的能力，但其他技术已经扩展了其在工业领域的整体应用价值，从基础材料和化学品到电力和造纸。毫不奇怪，其中一些技术来自创新的第三方。
DeltaV DCS等监控系统可帮助制造商管理生产设施的PID控制器基础网络。监管控制器的基础层可以是广泛的。大多数制造工厂使用100个（如果不是1000个）PID来保持安全高效的生产。虽然控制回路的“日常”动态变化很大，大多数建模和调整产品需要稳态操作在调整过程之前和期间。即使是艾默生直接提供的工具也难以应对典型过程噪声之外的动态挑战。幸运的是，有一些选项可以与艾默生DeltaV DCS无缝集成，并考虑到“日常”过程动态的振荡和噪声特性。
以下是购买PID控制器整定解决方案来完善艾默生DCS时需要考虑的一些事项:
整合的重要性:
将第三方产品与艾默生DCS集成的能力至关重要。无论是通过使用API还是其他通用通信协议（如OPC），集成都可以确保数据交换和分析的准确性。当涉及PID控制器调整时，与DeltaV的集成确保了控制器和控制回路的相关细节得到考虑。这些细节包括当前调谐参数、跨度和算法以及控制器输出、过程变量和设定点。
稳态约束:
PID调节——无论是手动还是借助软件——包括揭示循环动态过程行为的碰撞或其他测试。过去，这些测试需要以稳定状态开始和结束的数据，以便生成准确的过程模型。具有讽刺意味的是，当环路可以在这样的稳态下运行时，通常不需要调谐。幸运的是，精选软件工具中可用的创新消除了稳态操作的需要。有些甚至消除了集成和非集成过程中的旧约束。
平台独立性:
DCS调谐能力（即使是艾默生DeltaV）的一个明显缺点是其平台依赖性。这种依赖性给许多制造商带来了挑战，因为越来越多的环境涉及各种不同的控制技术。虽然DeltaV调优功能在这种环境中受到限制，但一些第三方DeltaV调优工具非常灵活，可以跨平台运行。这使他们能够以在线和离线模式相结合的方式调整所有主要的DCS和PLC控制器。
艾默生在其DeltaV DCS上提供PID调节功能。然而，与其他大型原始设备制造商的调谐产品一样，这些功能通常适用于有限范围的过程动态，而不一定是典型生产设施中的“日常”动态。对于具有高度可变工艺的工艺制造商来说，可能需要一种更强大的建模和调整工具。LOOP-PRO调谐器（DeltaV版）就是这样一个选项，它可以无缝集成并支持其他非DeltaV控制器。免费的PID调节指南可供使用这里 供下载。