根据Brazier的说法，爆破片装置设计中最重要的考虑因素是具有正确的操作压力和温度信息以及预期的使用寿命，该寿命通常表示为装置在其寿命期间预计承受的循环次数。由于压力和循环因应用而异，因此每种应用都需要特定的工程解决方案。
Brazier说:“为低温设备提供一个良好、高可靠性、高成本效益和特定应用的解决方案，需要根据规范和标准选择正确的磁盘技术、正确的接口（焊接、螺纹、压缩配件、单个加工零件）和正确的选项。”
因为用户的材料选择也可以决定爆破片的寿命，所以该装置可以由不锈钢、镍、蒙乃尔合金、铬镍铁合金和哈氏合金等金属和合金制成。
根据Brazier的说法，对于许多行业而言，爆破片在标准材料和特殊材料中具有小型化的反向屈曲能力是非常重要的。
“在经济驱动的情况下，反向屈曲圆盘通常由镍、铝和不锈钢等材料制成，”他说。在需要侵蚀性条件的地方，可以使用更特殊的材料，如蒙乃尔合金、铬镍铁合金、哈司特镍合金、钛甚至钽
几乎在所有情况下，都使用“反向屈曲”爆破片，因为它们在使用寿命方面优于替代品。
在反屈曲设计中，爆破片的圆顶朝向压力源翻转。爆破压力由材料特性和圆顶结构的形状共同精确控制。通过压缩加载反向屈曲盘，即使在压力循环或脉动条件下，它也可以承受高达95%的最小破裂压力。随着时间的推移，其结果是更长的寿命、更高的准确性和更高的可靠性。
Brazier说:“几十年来，加工工业一直依赖反向屈曲圆盘。“现在原始设备制造商可以从BS&B获得小至1/8英寸爆破直径的微型技术。直到最近，获得这种尺寸和性能的磁盘还是不可能的。”
然而，反向屈曲技术的小型化提出了自己独特的挑战。为了解决这个问题，BS&B创造了新的结构来控制破裂盘的反转，使其始终以可预测的方式启动。在这种类型的设计中，通常还在破裂盘结构中设置一条弱化线，以在反向式破裂盘启动时限定特定的开口流动面积，并防止破裂盘“花瓣”碎裂
Brazier说:“反向弯曲，因此使材料处于压缩状态有几个作用。”“首先，可循环性要大得多。其次，它允许您从较厚的材料中获得较低的爆破压力，这有助于提高精度和耐用性。”
小标称尺寸爆破片对爆破孔的详细特性很敏感。这需要严格控制盘托的正常变化。
Brazier说:“使用小型泄压装置时，爆破片及其支架的每个特征的影响都会被放大。”“通过支架的正确设计和爆破片的正确选择，将实现并超越客户的期望。”
Brazier说，由于成本、重量和其他考虑因素，BS&B越来越多地收到了使用塑料和复合材料制作房屋的请求。
由于客户通常习惯于将某些类型的配件集成到管道系统中，因此可以在外壳上使用不同的连接。螺纹连接很流行，但BS&B越来越多地使用其他几种连接类型将爆破片组件连接到应用上。一旦整体组件离开工厂，目标是设定的压力不能改变。
Brazier说:“如果你依靠某人将一个松动的磁盘放入系统中，然后通过从其顶部穿过来捕获它，除非他们遵循安装说明并施加正确的扭矩值，否则仍有可能发生泄漏或磁盘可能无法在设计的爆破压力下启动。”“当焊接成组件时，爆破片本质上是密封的，设定爆破压力是固定的。“
尽管原始设备制造商在其低温设备中依赖爆破片，但针对各种标准和特殊材料的应用而定制的集成小型化爆破片解决方案的可用性可以显著提高设备的安全性、合规性和可靠性，即使在极端工作条件下也是如此。