工业过程通常很危险且难以监控，尤其是当它需要长途运输或进入危险环境时。因此，公司越来越多地转向自动化解决方案来提高安全性、效率和生产率。
自动控制系统在工业过程中有多重要？
工业自动化控制系统有许多好处，包括:
o提高安全性:远程监控允许公司密切监控石油钻塔和生产工厂的数据。这使操作员能够避免火灾或化学品泄漏等危险情况，这些情况会导致严重伤害。自动化还减少了在放射性环境中人工处理危险材料或检查设备所导致的事故。
o降低库存短缺的风险:数据链接背包使员工能够在移动中收集信息，如测量值和产品读数，然后自动上传到库存清单中。这通过最小化可能导致库存短缺的手动更新所需的时间来提高效率。
o更容易的过程控制:通过监控各种生产过程，公司可以使用正反馈、负反馈或前馈等过程来保持温度或压力等材料属性。过程控制有助于解决一系列问题，从确保满足客户规格到降低设备故障和/或环境破坏的风险。
o提高生产率:自动化解决方案提高了行动的速度和准确性，这意味着公司可以以更快的速度生产更多的产品。这反过来又降低了成本，提高了利润率。通过中央控制终端同时与多个地点通信的能力也使公司能够在问题出现时更快地做出响应。
o提高效率:自动化可以减少日常工作中的错误数量，如读取仪表和给容器贴标签，从而帮助公司提高员工的工作效率。在某些情况下，生产线中的自动化系统使工人能够专注于高层次的职责或管理活动——使他们能够监督多个过程，而不是参与单个任务。
o更高质量的产品:数据记录和趋势分析还可以帮助公司提高产品质量，使他们能够在缺陷发生之前发现缺陷，并采取必要的措施防止这些问题再次发生。以食品生产为例，这可能包括设定温度或压力的阈值，以防止腐败。
o增加灵活性:许多公司正在增加其产品的数量，这可能导致生产方法的更大多样性和物流复杂性的增加。这使得员工很难在跟踪数据的同时确保生产线保持足够的灵活性来满足不断变化的需求。自动化可确保与特定产品相关的所有信息都收集在一起并易于访问，因此员工可以根据需要调整工作流程。
o更快的灾难恢复:在发生灾难时，自动监控使公司能够快速确定设备损坏或生产流程中断的位置，这意味着他们可以专注于将资源从未受影响的地区转移到受影响的地区，以使一切恢复顺利运行。
o提高安全标准:降低安全风险、减少环境影响和满足监管要求都是影响制造自动化投资决策的重要因素。随着时间的推移，这些趋势导致对健康和安全问题的立法更加严格，这导致更多的制造商使用具有内置安全功能的自动化来保护人们免受伤害。
o提高工厂效率:自动化技术允许公司通过使用自动化程序来提高设备利用率，从而提高盈利能力。它们还使他们能够在不影响生产质量或向系统输入错误数据的情况下工作更长时间，从而获得更加一致的成品。
o更高质量的原材料:使用自动化设备监控生产过程使公司能够更密切地关注他们的输入材料。例如，如果他们注意到某些成分变得不那么有效，他们可以根据需要调整其混合比例或改用不同的原料。