Aptean的报告，离散制造和流程制造:2024年北美趋势和展望》预测，随着制造商通过多元化来吸引新客户和供应商，制造业的新产品开发将大幅增加。这给车间带来了挑战，包括需要机器用新材料高效制造新部件。
工业轴承通过促进平稳旋转、减少摩擦以及提高性能和可靠性在机械中发挥着举足轻重的作用。制造商需要这些优势，因为根据Aptean的报告，他们进入2024年时将特别关注创新/R&D、产品开发以及获取新客户的愿望。在这种多样化的制造方法中，效率和可持续性至关重要。
在设备层面，“效率和可持续性”意味着在延长机器寿命的同时最大限度地减少能源消耗。这一成功中经常被忽视的因素是专用润滑剂，它对于确保最佳轴承性能至关重要，因此在从汽车和航空航天到食品和饮料以及军事应用的一系列环境中确保机械性能。
除了选择正确的润滑剂之外，保持润滑也很重要——不定期润滑轴承会导致轴承过热、磨损加剧和损坏。这些问题导致停机时间延长和维护成本增加，在更糟糕的情况下，还会导致设备过早出现故障。无论在何种情况下，保持工业机械的润滑都是一项任务，需要为您的应用正确选择优质润滑剂，并进行定期监控和适当的定期维护。
选择正确的润滑剂
轴承通常配有一个标准润滑剂，适用于许多具有宽温度范围和腐蚀抑制剂的应用。然而，一些应用对润滑剂的要求更高，因此需要改变以优化性能。对于高速应用，低粘度基础油以及产生更少热量并更好地保留油的光滑增稠剂是理想的。垂直轴应用可能需要更硬的润滑脂来固定，极端温度应用需要专门的低温润滑剂。
对于食品和饮料应用，专门的、经批准的润滑剂是必不可少的。它们必须无毒和防水，符合卫生要求和标准。
低扭矩应用，如精密仪器、医疗设备、电子、机器人、汽车和航空部件等都可以从低粘度润滑脂等干式润滑剂中受益。对于承受重负荷的部件，建议使用二硫化钼添加剂。军事应用和高度管制的环境使用抗辐射润滑剂，而全氟润滑剂具有化学惰性，适合极端条件。