随着锻造行业最有经验的维护人员和设备操作员退休，保持传统机器满负荷生产越来越困难。当新员工缺乏足够的专业知识，几十年的锻造设备出现故障时，其结果可能是代价高昂的长时间停工。
阿贾克斯-CECO-伊利出版社的服务主管杰伊·雷戈尔说:“一个经验丰富的团队可能知道工厂里每台锻压机的所有‘细节’，但当工人离开或退休时，预防性维护可能会受到影响，液压机等设备最终会开始出现故障。”“当这种情况发生时，每小时停机时间的成本可能高达数千美元。“
Raygor说，尽管一些客户遵循日常维护指南，但大多数客户会继续生产产品，直到设备出现故障。
“这种方法的危险在于，一些主要零部件的交付周期可能长达20至26周，”他表示。
即使客户提取油样、更换过滤器、润滑机器并检查运行间隙，如果不进行至少一次定期检查，主要部件也会出现故障。
作为一种解决方案，行业领先的原始设备制造商（如阿贾克斯-CECO-伊利出版社（ACE））现在为伪造者提供主动“健康检查”，随后是持续的预防性维护（PM）计划，旨在保持可能已有数十年历史的设备的最佳性能。
ACE是北美最大的锻造设备供应商。该公司的核心品牌创建于19世纪，提供全系列产品，包括标准机械锻压机、镦锻机、锻造轧辊、液压锻造、成型、压模、冷挤压、压实、辊环预成型压力机以及拉伸成型和矫直机、整体模锻机、切边压力机、可编程模锻机和定制液压机。
2024年1月30日
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