带有延长线的热电偶导线对手持式无线电设备、断路器和继电器、焊接机、变速电机、荧光灯和其他磁场发生器产生的外部电气“噪声”非常敏感。如果引线靠近电力线或其他噪声信号，引线应垂直交叉，而不是平行于这些线路。许多方法可以消除噪声干扰的不利影响。最简单的方法之一是使用未接地而非接地的热电偶和绞合屏蔽引线。如果导线有导电外层编织层或在导管内延伸，编织层或导管的一端应接地。两端接地将导致接地环路，进一步影响信号。
另一种方法是正确固定所有外壳盖并将电缆穿过金属导管。最后，4至20 mA信号调理器可以位于热元件处，或者尽可能靠近热元件。与传感器的极低电压相比，毫安信号受干扰的影响要小得多。
7:正确安装表面贴装传感器以提高精度
表面安装是一种简单而廉价的方法，可在不穿透压力边界的情况下监控过程温度，请记住，非绝缘管的表面温度会受到辐射和外部冷却效应的影响。为了获得更精确的测量结果，请对传感器周围区域进行隔热处理，尽量减少传感器质量以减少通过传感器的热量损失，或者最大限度地增加传感器与待安装表面之间的表面接触。这可以通过使用焊垫或通过夹紧一段传感器护套使其与将要安装的表面持续接触来实现。
8:定期重新校准以消除热电偶漂移
由于导线污染、导线合金成分损失或组件组件（热电偶、绝缘体和护套材料）之间的相互作用，高温过程环境中使用的热电偶可能会改变校准。漂移程度取决于工艺环境和用于构建热电偶的材料纯度。在良性条件下，热电偶在1000°F下长期保持稳定并不罕见。为了最大限度地降低系统误差，请定期重新校准传感器。(图4)
9:注意测量精度是整个系统的功能
通常，实现所需测量精度的尝试主要集中在温度传感器本身，而没有考虑温度测量系统的所有元素。这些元素可能占总系统精度的很大一部分。例如，延长线容差可能是实际热电偶误差极限的两倍。无论是冰浴还是电参考结补偿，参考结都可能引入高达0.09 F至1.8 F（0.05 C至1 C）的误差。4至20 mA变送器组件的读数是系统误差的另一个来源。例如，双线4至20 mA变送器可能会引入0.9 F（0.5 C）的基本误差。补偿这种误差的一种技术是对传感器/变送器系统进行校准。这允许将实际传感器偏移编程到信号调理器中。(图5)
10:评估准确度时考虑校准不确定性
通常，购买传感器时会附带校准数据，以确定可接受误差范围内的实际偏差。重要的是要理解这种校准数据反映了固有的不确定性。校准不确定性应至少比您期望的传感器精度低4到10倍。实验室执行的校准在1832华氏度（1000摄氏度）的温度下接近1.8华氏度的不确定性。通常，该信息在设备随附的校准数据证书上提供。热电偶使用一段时间后，需要重新校准时，该装置可以就地校准或返回实验室条件下校准。虽然理论上实验室条件下的校准提供的不确定性要小得多，但现场校准可能很有用，因为它在使用热电偶的相同条件和安装配置下测试热电偶。在关键的温度测量应用中，了解传感器的不确定性可以让您对自己的测量更有信心。(图6)
